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1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产;2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品,也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺;3、产品烘干完成后,打开箱门前,请断开电源; 4、周围及顶部、底部务放杂物,防止烤箱短路;5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养;6、工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,这时可停止加热,减少电能的消耗,节约成本,间接提高生产效率。
1、注意检测的马达是否出现反转,马达反转会导致热风循环异常或者风量减小,最后导致温度异常。2、注意检测的固态继电器,如果固态继电器出现异常,很可能导致加热管持续进行加热,造成超温现象。3、注意检测高温烤箱温度控制仪表参数是否设置错误,可以通过恢复仪表的出厂设置,并通过AT自整定对温控系统进行恢复设置来处理。4、观察高温烤箱温度探头采集装置有没有松动或者脱落,如出现很可能导致温控不准。
1、排胶炉箱运行前准备:(1)仔细检查排胶炉箱电源开关是否接牢;(2)开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕;2、操作方法:(1)打开电源总开关,指示灯会亮;(2)开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮;(3)调整温度表上的温度,初始设定为20℃;(4)开启隧道炉马达旋转开关;(5)打开隧道炉速度控制器开关,此时指示灯会亮,输送带同时运转;(6)调节数比控旋钮,使速度符合需要;3、输送程序:(1)电源开关打开后,开启隧道炉输送带运转正常;
目前应用较普遍的的加热方式就是热风循环,它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定,生产热源的循环风机如是特制耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
故障现象描述,闭合隧道循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃,超温报警温度250℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。以及的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。
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