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许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
对于使用环境及场地的要求是比较严格的,如果没有控制好,不仅生产效果不好,而且还影响设备的性能,那么为了能够更好的利用高温烤箱,对于使用环境及安装场地有哪些要求呢?1.安装地面要平坦无振动,与墙壁或者其他设备间距保持60公分以上,便于检查和维护;2.使用环境温度约5℃~30℃,相对湿度小于85%RH,空气保持流通;3.高温烤箱应远离热源及易燃、易爆物质,勿受阳光直接照射;4.周围环境确保干净; 5.高温烤箱需单独设置电源漏电保护开关。
随着机械化、自动化及科研信息技术的发展,自动化、智能化的在最近有了良好的发展,空气能为机械化全自动型,适应了现代社会发展的需要,改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式,是在当前市场上运行良好的烘干机基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款在当前市场上性价比最高的烘干机,能够保证烘干物料成自然色泽,形状饱满,营养成分不流失,比杀青后烘干的产品饱满、成色好、卖价高。
随着封端炉的厂家的不断增加,竞争越来越激烈。研发人员也是一路增加,目的是为了更好的品质。如果没有一定的研发基础,那么产品也必定会停止在低端水平的状态。1.封端炉在开机使用前,电源接电线,电源电压要统一。不能用水以及沾有水的抹布接触电器部分,以免触电。2.放入里面的物品不要挤压,要留出空间空气流通。同时温度调节度要保护好,以免被破坏。3.在箱体内不要放置有关易燃易爆的物品,对机器对人造成伤害。4.使用厂家提供的配件
系统由烘干塔、风机、热风管道、冷风管道、换热器、进出汽阀门和电气检测控制系统七大部分组成。,在塔内粮食经过数小时烘干、缓苏、冷却,最后通过排粮机构排出烘干塔,烘干过程结束。整个烘干系统由电气监测系统集中控制,也可在现场单独控制。在大豆烘干处理优势:1、烘干粮食品种,隧道烘干机系统可用于烘干玉米、水稻、大豆、小麦等谷物料。2、一次烘干降水幅度本系统设计降水幅度为3~4%,烘后粮食水分10~10.5%。3、产量在标准条件和降水幅度下产量10吨天。
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