苏州采购IR炉厂家

许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理，而不是首先改进炉子结构。例如，加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后，在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准，制定能耗定额，建立能耗档案，定期评比奖惩。完善能源计量 装置，定期进行工业炉热平衡测试。

随着的厂家的不断增加，竞争越来越激烈。研发人员也是一路增加，目的是为了更好的品质。如果没有一定的研发基础，那么产品也必定会停止在低端水平的状态。1.在开机使用前，电源接电线，电源电压要统一。不能用水以及沾有水的抹布接触电器部分，以免触电。2.放入里面的物品不要挤压，要留出空间空气流通。同时温度调节度要保护好，以免被破坏。3.在箱体内不要放置有关易燃易爆的物品，对机器对人造成伤害。4.使用厂家提供的配件

主要性能如下：内胆1.2mm厚镜面不锈钢板，炉体外板1.5mm厚冷轧板，底架50*50*1.5方通，整机表面高温烤漆处理；内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm，耐高温硅胶条密封；黑色铁氟龙网带，有效宽800mm,网带承重≤200KG，速度可调可控；台湾SSR固态继电器出力，输入模式为精密K型热电偶；双重超温保护,电气控制安全可靠；室温至250℃可调、可恒温；内部热风循环，烘烤物件受热均匀；采用SUS201不锈钢发热管，加热功率24KW；0.37KW马达配9＂风轮4套，左、右水平式循环运风；

故障现象描述，闭合隧道循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃，超温报警温度250℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2.5h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。以及的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。

1、注意检测的马达是否出现反转，马达反转会导致热风循环异常或者风量减小，最后导致温度异常。2、注意检测的固态继电器，如果固态继电器出现异常，很可能导致加热管持续进行加热，造成超温现象。3、注意检测高温烤箱温度控制仪表参数是否设置错误，可以通过恢复仪表的出厂设置，并通过AT自整定对温控系统进行恢复设置来处理。4、观察高温烤箱温度探头采集装置有没有松动或者脱落，如出现很可能导致温控不准。

1、IR炉运行前准备：（1）仔细检查IR炉电源开关是否接牢；（2）开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕；2、操作方法：（1）打开电源总开关，指示灯会亮；（2）开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮；（3）调整温度表上的温度，初始设定为20℃；（4）开启隧道炉马达旋转开关；（5）打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转；（6）调节数比控旋钮，使速度符合需要；3、输送程序：（1）电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常；