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目前应用较普遍的的加热方式就是热风循环,它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定,生产热源的循环风机如是特制耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
网带式隧道炉的炉体,主要有砖结构和钢板结构两种。选用哪种理想,应按各厂的具体情况来决定。1.炉体安装在底层车间里,可选用耐火砖为主休结构,耐火砖的炉体深温性好,蓄热力强,面包烘烤的色泽均匀而有新鲜感。反之,蓄热力差的烤炉,使面包成品烤得呈死灰色。2.网带式隧道炉安装在楼层建筑上的烤炉应选用钢板结构的炉体,宋用硅酸铝和膨体珍珠岩隔热保温,使炉体重量减轻。只要发热元件选用和安排距合理,保温性能好,也能取得满意之效果。
特点:由角钢、薄钢板构成,另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层,工业烤箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。的工作原理,通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。
运行前需注意哪些细节?仔细检查电源开关是否接牢,开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕!隧道炉的具体操作步骤?打开电源总开关,指示灯会亮,开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮,调整温度表上的温度,初始设定为20℃,开启隧道炉马达旋转开关,打开隧道炉速度控制器开关,此时指示灯会亮,输送带同时运转,调节数比控旋钮,使速度符合隧道炉出现异常该如何处理?如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动,应关掉电源,并通知专业人员维修
适用范围:适用于氧化锆、陶瓷铝陶瓷脱蜡(排胶)之用,同时解决了陶瓷在排胶过程中产生剌鼻的味道,主要经过高温燃烧器将排出来的胶燃烧,从而达到环保的效果。排胶炉技术指标:1、控制精度:±0.3℃%.2、采用30段程序PID智能数显温度控制仪控温调节另配一块超温表,双排数字显示、全新数码显示、智能控制技术,时间设定,可设制程序升温和降温,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、超温断电停止加热。
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