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技术参数:1. 炉膛有效尺寸:500*400*400(长*宽*高)2. 外型尺寸:915*980*1350mm(长*宽*高)3. 加热功率:15KW,电压:380V4. *高工作温度:1000度5. 本炉外壳分上下两层,上层为炉膛,下层为控制柜,外壳采用1..5mm钢板经剪折加工而后烤漆,整体外观优异大气6. 炉膛耐火材料采用氧化铝纤维板,7. 加热元件采用电阻丝预埋8. 温控系统采用厦门宇电智能表,带30段程序,PID智能参数调节,控温精度可达±1度
:可以按照标准尺寸批量生产,也可更加客户自身需求,进行一对一定制。在常温下可达温度250摄氏度,无尘等级可达到1000级,外形结构上可以单开门,双开门。烘箱送风面可以达到360度全方面送风。在操作烘箱时,需注意报警器和电阻器相关联。标王设计的烘箱,在温度达到所设温度值,温控设备会自动计时,当达到温度时,烘箱会自动感应温度,切断电源系统,保证烘箱的安全性。干燥箱:在干燥处理中。主要是利用热能和红外线,真空环境等保证干燥箱的干燥环境。
系统由烘干塔、风机、热风管道、冷风管道、换热器、进出汽阀门和电气检测控制系统七大部分组成。,在塔内粮食经过数小时烘干、缓苏、冷却,最后通过排粮机构排出烘干塔,烘干过程结束。整个烘干系统由电气监测系统集中控制,也可在现场单独控制。在大豆烘干处理优势:1、烘干粮食品种,隧道烘干机系统可用于烘干玉米、水稻、大豆、小麦等谷物料。2、一次烘干降水幅度本系统设计降水幅度为3~4%,烘后粮食水分10~10.5%。3、产量在标准条件和降水幅度下产量10吨天。
封端炉兴业发展,以新一代信息技术与制造技术深度融合为特征的智能制造模式,正在引发新一轮制造业变革。从生产手段上看,数字化、虚拟化、智能化技术将贯穿封端炉产品的全生命周期;从生产模式上看,柔性化、网络化、个性化生产将成为制造模式的新趋势;从生产组织上看,全球化、服务化、平台化将成为产业组织的新方式。以德国实施工业4.0战略、美国发展工业互联网为代表,主要发达国家都在加紧部署发展智能制造,谋求在新一轮产业变革中继续占据领先优势。
如今应用非常广泛,如何在运作中提高工作效率呢。下面我们一起来看看如何在烤箱运作中提高工作效率。1.不能超负荷.超温运行,一定要在恒温烤箱正常温度范围内。2.易燃.易爆.易腐蚀等危险类物品要远离烤箱,四周不得堆放杂物。3.恒温烤箱工作时不得对进行清洁.保养工作。4.工作时必须保证空气流畅。5.如果箱内达到恒温状态,这时可以停止加热,降低电的消耗,节约成本,提高生产效率。6.运行结束后,请先断开电源,再开打箱门。
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