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许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产;2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品,也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺;3、产品烘干完成后,打开箱门前,请断开电源; 4、周围及顶部、底部务放杂物,防止烤箱短路;5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养;6、工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,这时可停止加热,减少电能的消耗,节约成本,间接提高生产效率。
如今应用非常广泛,如何在运作中提高工作效率呢。下面我们一起来看看如何在烤箱运作中提高工作效率。1.不能超负荷.超温运行,一定要在恒温烤箱正常温度范围内。2.易燃.易爆.易腐蚀等危险类物品要远离烤箱,四周不得堆放杂物。3.恒温烤箱工作时不得对进行清洁.保养工作。4.工作时必须保证空气流畅。5.如果箱内达到恒温状态,这时可以停止加热,降低电的消耗,节约成本,提高生产效率。6.运行结束后,请先断开电源,再开打箱门。
网带式隧道炉故障现象描述,闭合隧道循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃,超温报警温度250℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。以及网带式隧道炉的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。
1、运行前准备:(1)仔细检查电源开关是否接牢;(2)开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕;2、操作方法:(1)打开电源总开关,指示灯会亮;(2)开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮;(3)调整温度表上的温度,初始设定为20℃;(4)开启隧道炉马达旋转开关;(5)打开隧道炉速度控制器开关,此时指示灯会亮,输送带同时运转;(6)调节数比控旋钮,使速度符合需要;3、输送程序:(1)电源开关打开后,开启隧道炉输送带运转正常;
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