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1、网带式隧道炉箱体采用全封闭式结构,热空气在箱内反复循环,资源利用充分,节能高效。2、使用内置式耐高温循环风机,减小了热量的损失,大大加强了热量的传递效果。3、网带式隧道炉内配置有可调式均风板,能够上下调节开度,使得温度均匀。4、保温层厚度充分,采用细玻璃棉,保温效果好,热损失小。工业恒温烤广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,由于其干燥效果非常好,因此应用范围还在不断扩大。
1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产;2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品,也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺;3、产品烘干完成后,打开箱门前,请断开电源; 4、周围及顶部、底部务放杂物,防止烤箱短路;5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养;6、工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,这时可停止加热,减少电能的消耗,节约成本,间接提高生产效率。
特点:由角钢、薄钢板构成,另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层,工业烤箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。的工作原理,通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。
许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
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