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烤箱兴业发展,以新一代信息技术与制造技术深度融合为特征的智能制造模式,正在引发新一轮制造业变革。从生产手段上看,数字化、虚拟化、智能化技术将贯穿烤箱产品的全生命周期;从生产模式上看,柔性化、网络化、个性化生产将成为制造模式的新趋势;从生产组织上看,全球化、服务化、平台化将成为产业组织的新方式。以德国实施工业4.0战略、美国发展工业互联网为代表,主要发达国家都在加紧部署发展智能制造,谋求在新一轮产业变革中继续占据领先优势。
1) 在操作前应先将内部杂质根除。2)配电室内每年至少清洗一次以上,清洗时可运用吸尘器将室内尘土吸除即可。3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。4) 加湿器之检查与保护加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洗,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。5) 高温烤箱冷凝器尘土之根除冷凝器应定时每月保护,运用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘土吸除或运用高压空气喷除尘土。
1、运行前准备:(1)仔细检查电源开关是否接牢;(2)开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕;2、操作方法:(1)打开电源总开关,指示灯会亮;(2)开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮;(3)调整温度表上的温度,初始设定为20℃;(4)开启隧道炉马达旋转开关;(5)打开隧道炉速度控制器开关,此时指示灯会亮,输送带同时运转;(6)调节数比控旋钮,使速度符合需要;3、输送程序:(1)电源开关打开后,开启隧道炉输送带运转正常;
主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
技术参数:1. 炉膛有效尺寸:500*400*400(长*宽*高)2. 外型尺寸:915*980*1350mm(长*宽*高)3. 加热功率:15KW,电压:380V4. *高工作温度:1000度5. 本炉外壳分上下两层,上层为炉膛,下层为控制柜,外壳采用1..5mm钢板经剪折加工而后烤漆,整体外观优异大气6. 炉膛耐火材料采用氧化铝纤维板,7. 加热元件采用电阻丝预埋8. 温控系统采用厦门宇电智能表,带30段程序,PID智能参数调节,控温精度可达±1度
如今应用非常广泛,如何在运作中提高工作效率呢。下面我们一起来看看如何在烤箱运作中提高工作效率。1.不能超负荷.超温运行,一定要在恒温烤箱正常温度范围内。2.易燃.易爆.易腐蚀等危险类物品要远离烤箱,四周不得堆放杂物。3.恒温烤箱工作时不得对进行清洁.保养工作。4.工作时必须保证空气流畅。5.如果箱内达到恒温状态,这时可以停止加热,降低电的消耗,节约成本,提高生产效率。6.运行结束后,请先断开电源,再开打箱门。
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