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技术参数:1. 炉膛有效尺寸:500*400*400(长*宽*高)2. 外型尺寸:915*980*1350mm(长*宽*高)3. 加热功率:15KW,电压:380V4. *高工作温度:1000度5. 本炉外壳分上下两层,上层为炉膛,下层为控制柜,外壳采用1..5mm钢板经剪折加工而后烤漆,整体外观优异大气6. 炉膛耐火材料采用氧化铝纤维板,7. 加热元件采用电阻丝预埋8. 温控系统采用厦门宇电智能表,带30段程序,PID智能参数调节,控温精度可达±1度
系统由烘干塔、风机、热风管道、冷风管道、换热器、进出汽阀门和电气检测控制系统七大部分组成。,在塔内粮食经过数小时烘干、缓苏、冷却,最后通过排粮机构排出烘干塔,烘干过程结束。整个烘干系统由电气监测系统集中控制,也可在现场单独控制。在大豆烘干处理优势:1、烘干粮食品种,隧道烘干机系统可用于烘干玉米、水稻、大豆、小麦等谷物料。2、一次烘干降水幅度本系统设计降水幅度为3~4%,烘后粮食水分10~10.5%。3、产量在标准条件和降水幅度下产量10吨天。
许多工厂高温长炉的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进高温长炉炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
热风循环结构温场均匀、风速可调,一体化设计,操作方便,支热偶布局全方位监控,1支控温5支测温,温度记录仪在线显示、记录,0.1级精度程序温控仪控温,PID参数自整定,超温、欠温、断偶报警保护,炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板,耐高温、耐腐蚀,炉膛内部洁净度高,保护功能齐全,脱脂防爆系统,超温保护功能,超温自动断电,炉门采用台阶式的双层凸凹密封结构,密封效果稳定、可靠,热量不外泄
传热是一种复杂现象。的传热过程分为三种基本方式,即传导、对流和辐射,传导是指在无质点相对位移的情况下,物体内部具有不同温度、或不同温度的物体直接接触时所发生的热能传递现象。在液体和非导电固体中,热量的转移是依靠弹性波的作用;在金属内部则依靠自由电子的运动;在气体中主要依靠原子或分子的扩散和碰撞。对流是指由于流体各部分相对位移而引起的热量转移。流体流过另一物体表面时所发生的热交换称为对流传热.
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